鉆孔壓灌超流態混凝土樁

  基本原理  用改裝后的長螺旋鉆機鉆至設計深度，在提鉆的同時，通過設在鉆桿內的芯管或直接由鉆桿內腔經鉆頭上的噴嘴向孔底灌注一定數量的水泥漿，邊提升鉆桿邊用混凝土泵壓入超流態混凝土至略高于沒有塌孔危險的位置，提出鉆桿向孔內放入鋼筋籠至樁頂設計標高，最后把超流態混凝土壓灌至樁頂設計標高。

  施工程序  ①鉆孔機就位。②鉆至設計深度后孔鉆清底。③注水泥漿，注入量為樁體積的3%～10%。④邊提升鉆桿邊用混凝土泵經由鉆桿內腔向孔內壓灌超流態混凝土。⑤提出鉆桿，放入鋼筋籠。⑥灌注超流態混凝土至樁頂設計標高。

  超流態混凝土特性及組成  

  超流態混凝土坍落度為210～250mm，初凝時間控制為8～18h，超流態混凝土中加入多種外加劑，包括萘系減水劑、UWB—I型緩凝型絮凝劑、聚丙烯酰酸、木質磺酸鈣及粉煤灰等。

  優點  

  ①適應性強，應用廣泛，不受地下水位的限制。②不易產生斷樁、縮頸、塌孔等質量問題，樁體質量好。③在施工過程中樁端及虛土經水泥漿滲透、擠密、固結。樁周土經水泥漿填充、滲透、擠密及超流態混凝土的側向擠壓，提高了樁端阻力和樁側阻力，從而大大提高單樁承載力。④經多種外加劑配制成的超流態混凝土摩擦系數低、流動性好、抗分散性好，細石能在混凝土中懸浮而不下沉，鋼筋籠放入容易、施工便宜。⑤低噪聲、低振動、不擾民。⑥施工中不需要泥漿護壁、不用排污、不需降水、施工現場文明。⑦螺旋鉆成孔、混凝土及水泥漿的拌和與泵送等一條龍施工，效率高、速度快、尤其適合于大型工程施工場地作業。